(4) 预张力的施加方式, 张拉顺序、 加载量级;
(5)与土建、设备、装修等工种在作业现场的协调。
施工组织设计应尽可能周详,中, 大型工程要选择典型单元进行试安装, 以便及早发现问题,寻求相应的解决方法,以减少正式安装时的现场耽搁,确保工期和安装,张拉的质量。
2.施工准备
施工安装前, 应对膜面及零配件的出厂报告、 产品质保 书, 检测报告以及品种、 规格、 色泽、 数量进行验收。 在安装膜面之前应该就以下项目进行核对:
(1)检查膜体的出厂证明及质量保证书;
(2)膜体外观质量应无破损、无明显折痕、无难于清除的污垢及无明显色差;
(3)膜体上所有的拼缝及结合处无裂缝、无分离剥落及无明显褶皱;
(4)螺栓、垫圈及铝合金、不锈钢压条无拉伤和锈蚀。
(5) 索、 锚具无涂层破坏及锈蚀。
膜面安装应注意以下几点:
(1) 若准备工作不充分或风雨天不具备展开条件时, 不能进行膜单元的展开安装;(2) 根据膜材安装安全的要求方向, 把膜边与拉紧器夹板按适当间隔固定于临时可靠位置;
(3) 在单元膜块的安装中, 随时注意膜边角的位置、 尺寸及安装效果, 以防误差积累而产生膜面褶皱, 影响膜结构的整体效果;
(4) 膜单元与钢结构连接处的夹板、 压条等安装固定后, 方可拆除拉紧器、 夹板等临时张拉工具;
(5) 在特殊部位和两个单元膜块连接接缝 的压板处, 应进行防水密封处理;
(6) 在膜顶的安装过程中, 应充分注意对膜材表面的清洁维护和清理。
4.2.2 膜面施工安装步骤
1. 膜结构的施工安装一般步骤
(1) 工序交接: 在基础工程或主体结构施工完成后, 进行膜支承结构的安装, 并完成局部补油漆,进行防火处理等;
(2) 界面检查: 测量支承结构及连接节点 的几何尺寸位置并与设计值比较, 对比找形结果进行必要的修正: 若膜面尚 未工厂加工, 则按修正后的形状进行裁剪设计, 加工制作膜面; 若膜面先于支承结构完工已开 始制作, 应通过其他方案如更换连接件规格等来纠正偏差, 再运输至安装现场;
(3) 场地准备: 清理现场, 在地面铺垫保护材料;
(4) 人员准备: 向工人讲解工序及分工;
(5) 铺展膜面: 进行如在膜面穿钢索、 打孔, 安装膜角节点板或膜夹板等准备工作;(6) 张拉准备: 对安装现场有可能对膜材料产生伤害的部位进行防护处理; 在支承结构上绑扎绳网以临时支承展开的膜面;
(7)膜面安装: 准备工作就绪后,吊装机械就位,吊装并对角点作临时固定;
(8) 膜面张拉: 逐步均衡张拉,给膜面施加预张力;
